填充式蒸餾柱
分類: 職場
常識詞典
編輯 : 常識
發布 : 04-15
閱讀 :576
據了解，石油裂解化工生產過程里，常用石油分餾產品(包括石油氣)作為分餾器具，而填充式蒸餾柱就是其中一種，那么填充式蒸餾柱優點是什么呢？ 分餾柱屬于化學實驗用的分餾器具領域，普通有機化學實驗中常用的有填充式分餾柱和刺形分餾柱2種樣式的，分餾柱的結構包括管狀結構的柱體、引餾體。所述的引餾體為中空管狀結構，設置為多個，分別位于柱體內與柱體的內壁連接。分餾柱中加填充物的目的是增加氣液相的接觸面積，使氣液相間進行更有效的熱交換，提高分餾效果。大多數普通型的填充式蒸餾柱是由長30~50cm，直徑15~25mm的玻璃管制成，柱內裝有不同類型的填料，柱的效率取決于填料的種類、密度和填放的均勻度。常用作填料的物質是玻璃、瓷和金屬棉。玻璃和瓷是最常用的填料，其優點是不會與有機化合物發生反應．耐腐蝕，形式較為簡單，以玻璃珠、玻璃單環最為常用。分離效率較高，而h環愈小，效率愈高，瓷環往往里面帶中隔，其分離效率更高。金屬通常制成絲或網狀作為填料，常見的有不銹鋼絲、鋁絲、青銅網、鎳網等等，這些都是效率高的填充物。金屬縫越細．網眼越小，其分離效率越高。以金屬絲或網填充的分餾柱。理論塔板數往往是維氏分餾柱的數倍甚至數十倍（相同柱長、柱徑的情況下）。但其價格較其價格較高，操作時附液量較大。填充式蒸餾柱分餾的原理實際分餾過程中，外部空氣流過引餾體管內，可提高引餾體與外部空氣熱交換效率，從而使柱內溫度梯度增加，使不同沸點的物質得到較好的分離。如果將兩種揮發性液體混合物進行蒸餾，在沸騰溫度下，其氣相與液相達成平衡，出來的蒸氣中含有較多量易揮發物質的組分，將此蒸氣冷凝成液體，其組成與氣相組成等同（即含有較多的易揮發組分），而殘留物中卻含有較多量的高沸點組分（難揮發組分），這就是進行了一次簡單的蒸餾。如果將蒸氣凝成的液體重新蒸餾，即又進行一次氣液平衡，再度產生的蒸氣中，所含的易揮發物質組分又有增高，同樣，將此蒸氣再經冷凝而得到的液體中，易揮發物質的組成當然更高，這樣我們可以利用一連串的有系統的重復蒸餾，最后能得到接近純組分的兩種液體。以上就是小編整理的關于填充式蒸餾柱的知識，希望可以對感興趣的您有幫助，你還想知道更多有關蒸餾柱相關知識嗎？請繼續關注接下來的更新吧。
