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　　1、檢查強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)中的物料情況，要求混凝土干料配合比及潮濕程度必須合乎噴射機(jī)的要求。對(duì)干式噴射用混凝土，其水灰比為　　0.1~0.2　　;對(duì)濕式噴射機(jī)用混凝土，其水灰比為　　0.45~0.5　　。混凝土中的骨料最大直徑，應(yīng)符合噴射機(jī)要求。(罐式混凝土噴射機(jī)，其骨料最大直徑為　　25mm　　。HP1―0.8型罐式噴射機(jī)為　　8~10mm　　。螺旋式混凝土噴射機(jī)，其最大骨料直徑為　　25~30mm　　)。

　　2、粗骨料合泥量：砼強(qiáng)度小于C30時(shí)不大于　　2　　%，砼強(qiáng)度大于或等于C30時(shí)，不大于　　1　　%。

　　3、初噴混凝土在開挖后　及時(shí)進(jìn)行　　，復(fù)噴應(yīng)根據(jù)掌子面的地質(zhì)情況和一次爆破藥量分層、分時(shí)段進(jìn)行噴射作業(yè)，以確保噴射混凝土的支護(hù)能力和噴層的設(shè)計(jì)厚度;噴射混凝土終凝后　　3h　　內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)。

　　4、噴射砼混凝土輸料距離：水平方向不小于　　30　m，垂直方向不小于　20　m。

　　5、傳動(dòng)部位　　防護(hù)　、離合器　、制動(dòng)　　器等符合規(guī)定，料斗鋼絲繩最少必須保持三圈。料斗保險(xiǎn)鏈、鉤和操作柄保險(xiǎn)裝置　齊全　有效。

　　1、機(jī)旁粉塵濃度小于( 10 )mg/m3

　　A　6　B　8　C　10　D　12

　　2、噴射混凝土的一次噴射厚度：拱部為( 60～100 )mm，側(cè)壁為( 80～150 )mm。

　　A　60-100　B　50-100　C　70-80　　D　90-100　E　80-160　　　　F　80-150

　　3、噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)(自下而上)，分段長(zhǎng)度不宜大于( 6 )m。

　　A　自下而上　B　自右向左　C　自左向右　D　自下而上　E　6　F　8　G　9　H　7

　　1、噴射機(jī)發(fā)生堵管時(shí)，應(yīng)先停止喂料，由壓縮空氣吹通。(√　　)

　　2、工作完后，將拌合機(jī)內(nèi)外沖刷干凈，料斗放于機(jī)子上，拉開閘開關(guān)箱加上鎖。(×　)

　　料斗放在基坑內(nèi)

　　3、在拌制過程中要隨景觀察拌合物的柔性，要達(dá)到攪拌均勻，顏色一致后才起斗倒料，起斗前查看有無旁人，障礙物。(√　　)

　　4、現(xiàn)場(chǎng)水泥要做好標(biāo)識(shí)，內(nèi)容包括：標(biāo)號(hào)、出廠日期、批號(hào)、檢驗(yàn)狀態(tài)(標(biāo)明合格與否)、進(jìn)貨日期、保管人。(　×　)

　　水泥名稱、生產(chǎn)廠家

　　5、操作要持證上崗，專人專機(jī);可根據(jù)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作。(　　×)

　　嚴(yán)格按照說明書上的操作步驟進(jìn)行操作

　　1、砼的振搗注意哪些事項(xiàng)?

　　(1)在一處振搞時(shí)間不宜過長(zhǎng)(10-20秒)，避免離析現(xiàn)象。

　　(2)插入間隔要小(50-60cm)，避免漏搗。

　　(3)不能將振搗器橫置，避免水泥漿進(jìn)入振動(dòng)棒內(nèi)而增大棒內(nèi)磨擦。

　　(4)不能使用振搗器使混凝土橫向流動(dòng)，否則會(huì)使砂漿與碎石分離。

　　(5)不能使用振搗器弄散堆積的混凝土。

　　(6)不能振動(dòng)預(yù)埋件、模板、鋼筋。

　　(7)搗固要及時(shí)(時(shí)間長(zhǎng)則混凝土和易性降低)

　　2、怎樣進(jìn)行砼的養(yǎng)護(hù)?

　　(1)混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋麻袋、草袋或塑料薄膜等方法。無論采取那種方法，澆水要保證砼面不干，經(jīng)常濕潤(rùn)為宜。

　　(2)高大橋墩、臺(tái)的砼，可用鉆有細(xì)孔的鋼管圍繞墩、臺(tái)身噴水養(yǎng)護(hù)，或采用塑料薄膜包裹養(yǎng)生。

　　(3)混凝土試件自做成至進(jìn)入標(biāo)養(yǎng)期間一定要注意做好初期養(yǎng)生工作，指定專人負(fù)責(zé)。

　　3、噴射作業(yè)應(yīng)遵守哪些規(guī)定?

　　1 噴射混凝土必須滿足設(shè)計(jì)的強(qiáng)度、厚度及其與巖面粘結(jié)力要求。

　　2 噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上，分段長(zhǎng)度不宜大于6m。

　　3 分層噴射時(shí)，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝1h后再進(jìn)行噴射時(shí)，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層表面。

　　4 噴射混凝土的一次噴射厚度：拱部為60～100mm，側(cè)壁為80～150mm。

　　5 初噴混凝土在開挖后及時(shí)進(jìn)行，復(fù)噴應(yīng)根據(jù)掌子面的地質(zhì)情況和一次爆破藥量分層、分時(shí)段進(jìn)行噴射作業(yè)，以確保噴射混凝土的支護(hù)能力和噴層的設(shè)計(jì)厚度;噴射混凝土終凝后3h內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)。

　　噴射混凝土的回彈率：側(cè)壁不應(yīng)大于15%，拱部不應(yīng)大于25%。

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