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陶瓷工業所使用的原料可分為天然礦物和化工原料。天然原料皆為復雜的非單一化合物，其多樣化的結構適合普通陶瓷器的制造，但為了滿足高硬度、高機械強度、高耐火度、對光電的特殊性質等精密制品的要求，就必須選精鏈的礦物或高純度的化工原料。工業級純度（80~90％）的原料就能滿足一般工藝陶瓷，化學純度（95~99％）則是在調配高級色料或高要求的坯料、釉藥才會使用。而純度的取舍須依照制品品質來決定，工業與工藝陶瓷所需的要求不同，所以在原料的規格、品質與成本上也都要有所區別。
日據時期，由於受到殖民政府的壓制，只允許生產日用品，對於制陶的人才來說可說是也毫無施展的余地，那段時間是臺灣陶藝的停滯期。光復後至五O年代，窯業解禁，在初期，一些有理想有抱負的青年陶藝家投入工業陶的行列，致力於使日用品趨向精致，并從事產品開發，以期提昇民間生活品質。
鶯歌早在光復前即開始生產與工業有關的陶瓷制品，如各種電器端子及高低壓套管等，就產品特色而言可分電瓷業、特殊陶瓷業與耐火材料業。臺灣陶瓷廠生產工業用陶瓷從日據時代末期即已開始。光復後在此基礎上進一步發展，在鶯歌創立臺灣首座砂輪公司，專業制造砂輪。但因為開發研究人員，以及資金的投入有限，又缺乏政府的輔導，因此進步非常緩慢。不過同時間仍有許多廠商投資制造化學或工業用的耐火陶瓷制品、陶瓷槽及陶瓷管等。直至1980年代末期，少數廠商開始從事研制精密陶瓷，將成分精確，或由均壓設備制成的，具有特殊物性，如高硬度、耐磨性、抗高溫、耐化學腐蝕，以及對電、瓷、熱等具特殊功能的陶瓷制品，提供給國防工業或其他精密工業使用。
參考資料
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