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【一】材質均勻
【二】鑄件不偏心
【三】耐壓性高
【四】合金銅的結晶密度高
【五】減少加工量
【六】耐磨性比翻砂多5％~10％
鑄造最常用的方法有『離心鑄造』及『真空吸力鑄』造兩類。專業的鑄造機可同時熔金及鑄造，如高周波真空鑄造機、高周波離心鑄造機等。
以下以高周波離心鑄造機為例，說明鑄造的過程：
【一】準備工具：銀粒、硼砂、石墨棒、鋼筒夾、電子秤、隔熱手套、防護衣及護目鏡。
【二】秤重：銀粒重量約為蠟樹重量的11倍。
【三】依照鋼筒重量調整離心鑄造機的旋臂，使旋轉能夠平衡為止。
【四】將金屬放入坩堝中加熱，并加入硼砂助熔，等熔化後再用石墨棒攪拌將雜質撈起。
【五】由電窯中夾出裝石膏的鋼筒，迅速放到離心機的旋臂上。
【六】將蓋子蓋好，啟動機器，使旋臂旋轉，利用離心力將金屬甩入石膏模穴中。
【七】等待金屬凝固後，將鋼筒夾出，靜置大約十分鐘，再迅速放入水中，石膏將因驟冷而爆裂，此時即可將鑄件取出。
鑄造後物件需經過沖洗、研磨、拋光等處理，有時還要經過電鍍，使表面光鮮亮麗。
【沖洗】鑄件取出後必須將石膏清洗乾凈，清洗石膏可使用銅刷、高周波洗凈機或空氣壓縮機的高壓空氣來工作。
【研磨】鑄件表面通常會比較粗糙，必須用銼刀修整表面，再以砂紙砂磨。亦可用吊鉆配合專用研磨頭來修整。以吊鉆工作時必須非常小心，由於吊鉆的轉速很快，工作物必須以手指抓牢，施力也不可太過用力，以免研磨頭折斷而傷到手指。
【拋光】砂磨後的物件必須經過拋光，才能更加光亮；拋光時使用布輪機來工作。
【電鍍】工作物可利用電鍍來改善表面的質感與光澤。由於電鍍的污染性較高，建議直接交給廠商處理較為安全。
參考資料
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